La mayoría de las averías que vemos empiezan por detalles: una correa floja, engranajes del extrusor sucios, un ventilador obstruido. El mantenimiento regular lleva unos minutos y ahorra días de parada.
Primero, las recomendaciones del fabricante del filamento. Cada fabricante tiene sus propias formulaciones y publica sus propios parámetros: temperatura de boquilla, cama y cámara, secado, refrigeración. Incluso el mismo material (p. ej. PETG) de dos marcas puede necesitar ajustes distintos. Tome los valores de esta guía como punto de partida: consulte primero la ficha técnica (TDS) y la etiqueta de la bobina y, si falta algo, pida orientación al fabricante del filamento.
Antes de cada impresión
- placa limpia, sin huellas ni restos de pegamento,
- compruebe que la bobina se desenrolla libremente y el filamento no está enredado,
- eche un vistazo a la boquilla: no debe haber acumulación de material.
Cada semana (o cada unas 50 h de impresión)
- lave la placa PEI con agua tibia y lavavajillas, entre impresiones pase IPA,
- retire los restos de filamento de la cámara, alrededor del cabezal y de la sonda,
- limpie el polvo de filamento de los engranajes del extrusor, con un cepillo o aire comprimido.
Cada mes (o cada unas 200–300 h)
- correas: compruebe la tensión y el estado de los dientes; en CoreXY tense ambas correas por igual,
- tornillos: bastidor, poleas (prisioneros), fijación del cabezal,
- ventiladores: quite el polvo y los hilos; el ventilador del hotend debe funcionar perfectamente,
- cables: busque rozaduras y aislamiento agrietado en los puntos de flexión,
- filtros de la carcasa (carbón, HEPA): estado y sustitución si es necesario.
Cada pocos meses (o cada unas 500–1000 h)
- guías lineales: límpielas y lubríquelas con el lubricante recomendado (p. ej. grasa de litio ligera o aceite para guías); sin pasarse,
- husillos del eje Z: limpieza y una capa fina de grasa,
- boquilla: sustitución, sobre todo tras imprimir materiales con fibra (CF, GF), que desgastan incluso las boquillas endurecidas,
- calibraciones: repita bed mesh, input shaper y PID tras cambios importantes.
Los intervalos son orientativos: con producción 24/7 y materiales abrasivos, haga el mantenimiento con más frecuencia.
Limpiar la boquilla con cold pull
- Caliente la boquilla a temperatura de impresión y empuje algo de filamento (mejor nailon o PLA).
- Baje la temperatura a unos 90–130 °C (según el material) y espere.
- Saque el filamento con un tirón firme: la punta debe tener la forma del interior de la boquilla con la suciedad.
- Repita hasta que la punta salga limpia.
Lleve un registro
Anote la fecha, las horas de funcionamiento y lo que ha hecho. Klipper (Moonraker) cuenta el tiempo de impresión: el contador de mantenimiento más sencillo. Ese registro también nos ayuda mucho cuando la impresora llega al servicio técnico.
¿Sin tiempo para el mantenimiento? Lo hacemos en nuestro servicio, también para granjas de impresoras.
